关于黑心砖和白头砖的说明

黑心砖和白头砖都是煤矸石烧结而成的，但是都是写有问题的产品，其质量都存在残缺，其黑心砖和白头砖的出现也给生产企业带来了很大的经济损失。这也是生产者在生产中需要注意的事情。
黑心砖是指没有烧透的砖，内部有部分黑心。这部分没有烧结的黑心，严重影响砖的强度。砖坯中有机物较多，在中温阶段应保持较强的氧化气氛和较长的时间，使砖坯内的碳化物能够充分氧化烧掉。这是防止产生烧不透的黑心砖制品的最有效措施。
黑心砖的产生原料是由于中温阶段氧化气氛不足、氧化时间短、有机物质的碳化物未被完全烧掉的缘故。

如果砖坯在中温阶段升温速度过快，特别是窑温很快升到800℃以上时，砖坯表面较厚的一层开始产生液相，当液相封闭了颗粒间的毛细孔隙时，就阻碍了高温下碳化物的充分烧掉，从而形成黑心。在生产中很容易发现，有时某辆窑车处于较低温度烧成，出窑的制品虽然有点欠火，但却没有黑心，这充分证明了黑心砖的产生并非焙烧带温度低所致。一旦制品在中温阶段形成了黑心，而到了高温阶段，即使焙烧温度高达1050℃，也难免出现黑心。这可从过火制品中发现有黑心砖得到证实。另外，也要注意砖坯操作，尽量扩大砖坯的通风面，这也是防止黑心砖的有效措施。煤矸石多孔砖必须彩平码方式，如果彩立码方式，则条面易出现黑心压花，不仅影响砌筑墙面的外观质量，而且因黑心压花部分未被烧结，其强度、冻融性能差，容易产生墙皮脱落现象。

而白头砖是指烧制品在烧制出窑的时候，砖的表面有粉白的现象。
产生白头砖的原因是由于砖坯中含有硫化物。焙烧时，这些硫化物燃烧生成SO2，SO2在氧化气氛中继续被氧化，生成SO3，SO3在潮湿的烟气中被砖坯表面吸收，生成硫酸盐，于是，制品表面出现粉白色。
防止白头砖的措施：一是减少砖坯含水率或降低码坯密度；二是缩短预热带，防止凝露、回潮现象的产生；三是增大排烟机抽力，使生成的含硫烟气能及时排出窑外。

由此看来，不管是黑心砖还是白头砖，都是人们生产过程中没有达到预定的要求，所以，烧结过程中要严格按照其生产要求来操作，提高生产质量，对生产的各个步骤都要把关，以确保产品的生产质量，这都是生产的必然要求。
 

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